Casos de clientes.
Industriales que por fin hacen trabajar juntos máquinas, robots, programas informáticos y puestos manuales, sin sustituir nada. El resultado: más productividad, información en tiempo real y una sola pantalla para pilotar el taller.
La prueba en producción
Lo que cambia en una línea real.
Casos de éxito
Líneas de producción reales orquestadas por ISI®.
Pyme industrial de Nouvelle-Aquitaine, Lucas reúne en un mismo producto una máquina Mazak, su automatismo y el ERP Sylob, tres sistemas incapaces de dialogar entre sí. ISI® coloca entre ellos la capa de orquestación en tiempo real y actúa directamente sobre las máquinas, sin sustituir ninguna.
- +30 % de productividad en la línea
- 3 sistemas (Mazak, Lucas, ERP) en una sola pantalla
- 0 equipos sustituidos
- 30 implantaciones en producción
Número uno mundial de la máquina-herramienta, Yamazaki Mazak gestiona su única planta europea con un parque totalmente heterogéneo: Lantek, transelevador, AGV, Hexagon Radan, Dynamics AX, Windchill y una treintena de puestos manuales. ISI® lo orquesta mediante una simple capa informática, integrada progresivamente, sin cuestionar las instalaciones originales.
- ~30 puestos manuales integrados en el flujo
- 6 sistemas orquestados en uno solo
- 1 interfaz única, en tiempo real
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